ABS-CNC-Bearbeitung für individuelle Kunststoffteile
CNC-Bearbeitung von ABS für Gehäuse, Halter und Funktionsprototypen in Standard-, hochschlagzähen, flammhemmenden und ABS/PC-Blend-Qualitäten. Fräs- und Drehzentren in unserem ISO 9001 zertifizierten Werk in Shenzhen bearbeiten ABS mit engen, wiederholbaren Toleranzen.
Laden Sie Ihre STEP-, IGES-, DWG-, PDF- oder STL-Datei hoch und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein Angebot und eine Fertigbarkeitsprüfung.
- Standard-Lieferzeit 10 bis 15 Tage, bei einer Mini-Bestellung sind 7 Tage am schnellsten
- Toleranzen ±0,125 mm allgemein, ±0,05 mm an kritischen Merkmalen
- Standard, hochschlagfest, flammhemmend und ABS/PC-Blend als Lagerware
- Keine Mindestbestellmenge. Vom Einzelprototyp bis zur Serie
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CNC-Bearbeitung von ABS: Fertigungsmöglichkeiten
Diese Spezifikationen gelten für unsere Fräs- und Drehzentren, die mit ABS arbeiten. Die genaue Toleranz und Oberfläche hängen von der Bauteilgeometrie und der Wandstärke ab.
| Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
| Allgemeintoleranz | ±0,125 mm (±0,005 in) bei Standardmerkmalen |
| Enge Toleranz | ±0,05 mm an kritischen Merkmalen mit sekundärer Vorrichtung |
| Oberflächenbehandlung | Ra 1,6–3,2 µm im bearbeiteten Zustand, glatter durch Schleifen oder Dampfpolieren |
| Lieferzeit und Teilegröße | 10 bis 15 Tage Standard, 7 Tage für eine Mini-Bestellung, Teile bis 600 × 400 × 300 mm |
ABS-Materialgüten
Wir lagern und bearbeiten mehrere ABS-Sorten, ausgewählt nach Schlagzähigkeit, Brandklasse oder Wärmeleistung.
Universal-ABS
Standard-ABS in Schwarz oder Natur mit einer Zugfestigkeit von etwa 30 MPa, einem Biegemodul von 2.300 MPa und einer Wärmebeständigkeit bis 100 °C. Die Standardwahl für Gehäuse, Halter und Funktionsprototypen.
Hochschlagfestes ABS
Schlagzähmodifiziertes ABS mit höherem Kautschukanteil für Teile, die wiederholten Stößen oder Schlagbelastungen ausgesetzt sind, wobei ein kleiner Teil der Steifigkeit gegen Zähigkeit bei Gehäusen und Schutzabdeckungen eingetauscht wird.
Flammhemmendes ABS
ABS mit UL94 V-0-Brandschutzklasse für Elektrogehäuse und Bauteile in der Nähe von Wärmequellen, das die Brandschutzanforderungen ohne zusätzliche Beschichtung erfüllt.
ABS/PC-Blend
ABS mit Polycarbonat gemischt für höhere Wärmebeständigkeit und Schlagfestigkeit als Standard-ABS, verwendet, wenn ein Bauteil zusätzliche Zähigkeit oder eine höhere Dauergebrauchstemperatur benötigt.
ABS-Oberflächen
Wir führen diese Oberflächenbehandlungen im Haus durch, um Qualität und Lieferzeit bei jedem ABS-Teil zu kontrollieren.
Oberflächenbehandlung
SPEZIFIKATION
Wie bearbeitet
Die Teile kommen direkt von der Maschine mit entgrateten Kanten und sichtbaren Werkzeugspuren. Standardoberfläche für Prototypen und interne Bauteile.
Schleifen
Progressives Schleifen mit abgestufter Körnung glättet Werkzeugspuren und bereitet die Oberfläche für Lackieren oder Kleben vor.
Polieren mit Dampf
Lösungsmitteldampf schmilzt die Oberflächenschicht auf, um Werkzeugspuren zu schließen, und erzeugt eine glänzende Oberfläche, die nahezu spritzgegossen aussieht.
Texturierung
Glasperlenstrahlen oder Gleitschleifen sorgt für eine gleichmäßige matte oder strukturierte Oberfläche für Griffigkeit oder Optik.
Malerei
Grundierung und Decklack in kundenspezifischen Farben, einschließlich Pantone- und RAL-Abgleich, für Sichtteile und Gehäuse.
Galvanik
Verchromung, Vernickelung oder Verkupferung auf ABS für Zierleisten und Teile, die ein metallisches Aussehen benötigen.
Arten des ABS-CNC-Fräsens, die wir anbieten
Wir fertigen ABS-Teile über dasselbe Produktionssystem wie unsere Metallbearbeitung, abgestimmt auf kunststoffspezifische Vorschübe und Drehzahlen.
CNC-Fräsen
3-Achs- und Mehrachs-Bearbeitungszentren schneiden ABS-Blöcke und Plattenmaterial zu Gehäusen, Haltern und Paneelen und halten ±0,125 mm bei Standardmerkmalen.
CNC-Drehen
Langdrehautomaten mit angetriebenen Werkzeugen bearbeiten runde ABS-Teile wie Buchsen, Distanzstücke und Knöpfe in einer Aufspannung, einschließlich quergebohrter und mit Gewinde versehener Merkmale.
Prototyping und Serienfertigung
Dieselben Programme und Vorrichtungen bringen ein Bauteil vom Einzelprototyp bis zur Klein- und Mittelserienfertigung, ohne erneute Qualifizierung.
Anwendungen des CNC-Fräsens von ABS
Gerätegehäuse, Steckergehäuse und interne Halter, die Schlagfestigkeit und eine saubere optische Oberfläche erfordern.
Innenverkleidungen, Armaturenbrettkomponenten und Clipsgehäuse, bearbeitet für Passungsprüfungen, bevor die Werkzeuge in die Serie gehen.
Nicht-implantierbare Gehäuse, Abdeckungen für Diagnosegeräte und Gehäuse für Tischgeräte, die eine wiederholte Sterilisationsreinigung erfordern.
Gehäuse für Bedienpanels, Drehknöpfe und interne Halter für Haushalts- und Gewerbegeräte.
Maschinenschutzabdeckungen, Schaltkästen und Blendeinsätze, bei denen die Schlagfestigkeit von ABS der Werkstattbeanspruchung standhält.
Funktionsprototypen und Kleinserienteile für Konsumgüter, die langlebigen, lackierbaren Kunststoff benötigen.
Leichte Chassis-Paneele, Sensorgehäuse und Befestigungswinkel für mobile und stationäre Roboterplattformen.
Individuelle Ladenbau- und Displaykomponenten, gefertigt nach exakten Maßen für markenspezifische POS-Programme.
Kanalformstücke, Lüftungsgehäuse und Luftstromkomponenten, die die Hitzebeständigkeit von ABS bis 100 °C benötigen.
Yijin Solution ABS CNC-Fabrik
Yijin Solution betreibt eine 12.000 m² große Fertigungsanlage in Shenzhen, China. Die Kunststoffbearbeitungszelle nutzt dieselben 3-Achs- und Mehrachs-Fräs- und Drehzentren wie unsere Metallfertigungslinien, eingerichtet mit ABS-spezifischen Vorschüben, Drehzahlen und Spannvorrichtungen zur Kontrolle von Wärmestau und Späneabfuhr.
Messschieber, Koordinatenmessgeräte und Oberflächenvergleichsmuster prüfen jede Charge nach ISO 9001-Qualitätssystemen, mit Materialzeugnissen für Standard-, Hochschlagzäh-, flammhemmende und ABS/PC-Blend-Qualitäten.
Was ist ABS-CNC-Bearbeitung
ABS-CNC-Bearbeitung formt massive Blöcke oder Platten aus ABS-Kunststoff durch Materialabtrag mit rotierenden Werkzeugen zu fertigen Teilen – dasselbe subtraktive Verfahren wie bei Metall, jedoch mit kunststoffspezifischen Drehzahlen, um ein Aufschmelzen des Materials zu vermeiden.
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) lässt sich sauber bearbeiten, hält enge Toleranzen ein und nimmt Lackieren, Galvanisieren und Kleben an, was es zu einem gängigen Ersatz für Spritzgussteile in der Prototypenphase und Kleinserienfertigung macht.
So funktioniert CNC-Bearbeitung von ABS
CNC-Fräsen von ABS erfolgt in vier Schritten vom digitalen Entwurf bis zum fertigen Teil.
- Vom Design zum Programm: CAM-Software wandelt Ihre CAD-Datei in Werkzeugwege um und wählt Vorschübe und Drehzahlen, die die Wärmeentwicklung im Kunststoff begrenzen.
- Zerspanung: 3-Achs- oder Mehrachs-Bearbeitungszentren schneiden das Bauteil aus massivem ABS-Material und verwenden scharfe Ein- oder Zweischneider, damit die Späne sauber abgeführt werden.
- Entgraten und Oberflächenbehandlung: Kanten werden entgratet und das Teil wird nach Vorgabe geschliffen, dampfpoliert, strukturiert, lackiert oder beschichtet.
- Prüfung: Kritische Maße werden vor dem Versand des Teils gegen die Zeichnung geprüft.
Warum Yijin Solution für ABS-CNC-Bearbeitung wählen
Wir kontrollieren jeden Schritt der ABS-Bearbeitung von der Programmierung über die Oberflächenbehandlung bis zur Prüfung.
Messmaschinen und Oberflächenvergleichsmuster prüfen jede kritische Charge. Teile halten ±0,125 mm allgemein und ±0,05 mm an kritischen bearbeiteten Merkmalen.
Die Teile werden in 10 bis 15 Tagen geliefert, bei einer Mini-Bestellung in 7 Tagen am schnellsten, gefertigt auf denselben Zentren wie unsere Metallproduktion.
Einzelstück-Prototypen und Serien mit Tausenden Teilen laufen über dieselben Bearbeitungszentren und Prüfstandards.
Standard-ABS, hochschlagfestes ABS, flammhemmendes ABS und ABS/PC-Blend als Lagermaterial, ausgewählt nach der Festigkeit, Wärmebeständigkeit oder Brandschutzklasse, die Ihr Bauteil benötigt.
Direkte Fabrikpreise ohne Makleraufschläge. ABS lässt sich im Vergleich zu Metall schnell bearbeiten, was die Stückkosten für Prototypen und Kleinserien niedrig hält.
ISO 9001-zertifizierte Produktion mit Materialzeugnissen und Maßberichten, die zu jeder Bestellung erhältlich sind.
FAQs zum ABS-CNC-Fräsen
Was ist ABS-CNC-Bearbeitung?
Der ABS-CNC-Bearbeitungsservice nutzt computergesteuerte Fräs- und Drehzentren, um kundenspezifische Teile aus massivem ABS-Kunststoff zu fertigen. Er eignet sich für Prototypen und Endteile, die die Haltbarkeit, Schlagfestigkeit und die niedrigen Kosten von ABS ohne Spritzgusswerkzeuge benötigen.
Welche Vorteile bietet ABS für die CNC-Bearbeitung?
ABS bietet Haltbarkeit, Schlagfestigkeit und Steifigkeit zu geringeren Materialkosten als technische Kunststoffe wie PEEK oder POM und lässt sich dennoch lackieren, galvanisieren und kleben. Es ist eine praktische Standardwahl für strukturelle Gehäuse und Funktionsprototypen.
Welche Toleranzen sind beim CNC-Fräsen von ABS möglich?
Die Standard-ABS-CNC-Bearbeitung hält ±0,125 mm (±0,005 in) bei allgemeinen Merkmalen, wobei ±0,05 mm bei kritischen Merkmalen durch sekundäre Vorrichtungen und Schlichtdurchgänge erreichbar sind. Wandstärke und Bauteilgeometrie beeinflussen, was für ein bestimmtes Design realistisch ist.
Welche Branchen nutzen CNC-Teile aus ABS?
OEMs aus der Unterhaltungselektronik, dem Automobilinterieur, der Medizintechnik, der Hausgeräteindustrie und dem industriellen Anlagenbau setzen CNC-gefräste ABS-Teile für Gehäuse, Halter, Blenden und funktionale Prototypen ein.
Kann CNC-Bearbeitung von ABS sowohl Prototypen als auch Serienfertigung abdecken?
Ja. Dieselben Programme und Vorrichtungen, mit denen ein einzelner Prototyp gefertigt wird, skalieren auf Klein- und Mittelserien ohne erneute Qualifizierung, ohne Mindestbestellmenge.
Welche Oberflächenbehandlungen sind für ABS-CNC-Teile verfügbar?
Wir bieten im Haus Oberflächen wie wie bearbeitet, Schleifen, Dampfpolieren, Texturieren, Lackieren und Galvanisieren an, ausgewählt für optische Erscheinung, Griffigkeit oder Haftungsvorbereitung.
Welche Lieferzeiten sollte ich für ABS-CNC-Bearbeitung erwarten?
Ihre Standard-Lieferzeit beträgt 10 bis 15 Tage, bei einer Mini-Bestellung sind 7 Tage am schnellsten möglich – abhängig von der Bauteilkomplexität und den Anforderungen an die Oberfläche.
Welche CAD-Dateiformate akzeptieren Sie für ein Angebot?
Laden Sie STEP-, IGES-, DWG-, PDF- oder STL-Dateien hoch, einzeln oder komprimiert als ZIP- oder RAR-Archiv, für ein sofortiges Angebot und eine Fertigbarkeitsprüfung.
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